4000 Ton 4000톤 CNC 튜브 하이드로포밍 프레스
문의 양식
자동차 부품 및 기타 산업용 금속 튜브 부품 생산을 위한 자동 고압 유압 하이드로포밍 장비
이 4000톤 CNC 튜브 하이드로포밍 프레스는 주로 자동차와 산업용 분야에서 사용되는 경량·고강도 튜브 구조 부품을 제조하는 데 활용됩니다. 설계는 현재의 생산 요구 사항인 경량화, 부품 품질 향상, 그리고 효율성 증대에 맞춰져 있습니다. 튜브 하이드로포밍이 더 크고 유연하며 자동화된 생산 라인으로 발전함에 따라, 정밀한 초고압 제어와 서보 유압 시스템이 전체 성능에 중요한 역할을 합니다. CNC 튜브 하이드로포밍 프레스의 주요 특징은 다음과 같습니다:
에너지 소비
서보 모터 드라이브는 CNC 하이드로포밍 프레스 전반에 걸쳐 사용되므로 전력 소비가 적고 작동 소음이 줄어듭니다
비용 효율성
통합된 공정 단계를 통한 무인 생산은 재료 활용도를 높이고 전체 생산 비용을 관리하는 데 도움이 됩니다.
생산 효율
수압 성형 프레스는 이중 금형 구조를 사용하여 사이클당 두 개의 부품을 생산함으로써 출력 효율을 높입니다.
지능형 제어
Beckhoff EtherCAT 버스를 기반으로 한 서보 제어 시스템을 사용하여 생산 과정 전반에 걸쳐 빠른 통신과 효율적인 데이터 처리를 제공합니다.
정밀 제어
고정밀 서보-유압 시스템이 적용되어 제어 정밀도가 ±0.1mm 이내로 유지되며, 안정적이고 일관된 성형 결과를 지원합니다.
하이드로포밍 기술
- 재료 공급 정확도
급송 위치 정확도: 0.01 mm
형성 스트로크 정확도: 0.02mm - 내부 압력 제어 정확도
내부 압력과 재료 공급 간의 동기화 시간 차이: 0.002초 - 인-다이 펀칭 정확도
펀칭, 압력, 공급 축 간의 응답 시간: 0.002초
구멍 직경 정밀도: ≤ 0.2 mm
홀 위치 정확도: ≤ 0.4 mm - 완제품의 성형 정밀도
프로필 공차: ≤ 0.4 mm
벽 두께 감소율: < 15%